Jakie produkty można otrzymać po frezowaniu metalu?

Jednym z najważniejszych procesów technologicznych przeprowadzanych obecnie w zakładach przemysłowych jest frezowanie metali – zwłaszcza stali nierdzewnej, mosiądzu i aluminium. Polega ono przede wszystkim na zewnętrznym skrawaniu materiału w celu uzyskania pożądanego kształtu bądź wielkości. Omawiana obróbka sprawdza się doskonale nie tylko w przypadku powierzchni płaskich, ale również krzywoliniowych. Jeśli interesują nas profesjonalne usługi w zakresie frezowania, to koniecznie zapoznajmy się z ofertą firmy, dostępną pod adresem http://www.rem-ski.pl/.

Prosty sposób na wytwarzanie detali zróżnicowanych rozmiarowo

Przy frezowaniu metalu zdecydowanie najczęściej wykorzystuje się sterowane numerycznie frezarki CNC, choć nadal w użyciu są też modele ręczne. Te drugie znajdują jednak zastosowanie głównie w niewielkich warsztatach i pracowniach. Procedura obejmuje tutaj kilka kluczowych etapów. Po pierwsze wykonywany jest komputerowy projekt danego wyrobu. Następnie zostaje on przetworzony na program, który jest całkowicie zrozumiały dla maszyny. Musi ona zostać zaprogramowana z użyciem dedykowanego kodu alfanumerycznego. Zwieńczenie stanowi oczywiście sama obróbka. Odbywa się poprzez skrawanie powierzchni ostrzami wprawionymi w ruch obrotowy – ich zęby miarowo wbijają się w materiał, skutecznie zdejmując z niego wióry. Frezowanie metalu zapewnia optymalną precyzję i pozwala na łatwe uzyskanie następujących elementów:

– wsporników montażowych, rozpórek i uchwytów meblarskich,

– obudów do urządzeń elektronicznych i układów sterowania,

– narzędzi warsztatowych i medycznych,

– komponentów budowlanych,

– części do samochodów osobowych i samolotów,

– podzespołów dla przemysłu maszynowego (kół zębatych, łożysk, wrzecion itp.).

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

14 − 12 =